انجکشن مولڈ مینوفیکچرنگ کے مراحل کیا ہیں؟

1. پلاسٹک کی مصنوعات کے عمل کا تجزیہ

مولڈ کو ڈیزائن کرنے سے پہلے، ڈیزائنر کو پوری طرح سے تجزیہ اور مطالعہ کرنا چاہیے کہ آیا پلاسٹک کی مصنوعات انجیکشن مولڈنگ کے اصول کے مطابق ہے، اور اسے پروڈکٹ ڈیزائنر کے ساتھ احتیاط سے بات چیت کرنے کی ضرورت ہے، اور اتفاق رائے ہو گیا ہے۔اس میں جیومیٹرک شکل، جہتی درستگی اور پروڈکٹ کی ظاہری شکل کے تقاضوں پر ضروری بات چیت شامل ہے، اور مولڈ مینوفیکچرنگ میں غیر ضروری پیچیدگی سے بچنے کی کوشش کریں۔

2. سڑنا ساخت ڈیزائن

اعلیٰ معیار کے سانچوں کے ایک سیٹ کے لیے نہ صرف اچھے پروسیسنگ آلات اور ہنر مند مولڈ مینوفیکچرنگ ورکرز کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ ایک بہت اہم عنصر بھی اچھا مولڈ ڈیزائن ہونا ہے، خاص طور پر پیچیدہ سانچوں کے لیے، مولڈ ڈیزائن کے معیار کا 80 فیصد معیار ہوتا ہے۔ سڑنا%اوپر۔ایک بہترین مولڈ ڈیزائن ہے: صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر، پروسیسنگ کی لاگت کم ہے، پروسیسنگ کی مشکل چھوٹی ہے، اور پروسیسنگ کا وقت کم ہے۔

سڑنا ڈیزائن کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے، مندرجہ ذیل نکات کو کیا جانا چاہئے:

1. ہر سڑنا کے ڈیزائن میں ہر تفصیل کو سمجھیں، اور مولڈ میں ہر حصے کے مقصد کو سمجھیں۔

2. ڈیزائن کرتے وقت پچھلے اسی طرح کے ڈیزائنوں کا حوالہ دیں، اور اس کی مولڈ پروسیسنگ اور مصنوعات کی پیداوار کی صورت حال کو سمجھیں، اور تجربے اور اسباق سے سیکھیں۔

2. انجیکشن مولڈنگ مشین کے کام کرنے کے عمل کے بارے میں مزید جانیں تاکہ مولڈ اور انجیکشن مولڈنگ مشین کے درمیان تعلق کو گہرا کیا جا سکے۔

4. پروسیس شدہ مصنوعات کے عمل کو سمجھنے کے لیے فیکٹری میں جائیں، اور ہر قسم کی پروسیسنگ کی خصوصیات اور حدود کو پہچانیں۔

5. ٹیسٹ کے نتائج کو سمجھیں اور اپنے ڈیزائن کردہ مولڈ میں ترمیم کریں، اور اس سے سیکھیں۔

6. ڈیزائن میں زیادہ کامیاب سڑنا ڈھانچہ استعمال کرنے کی کوشش کریں۔

7. مصنوعات پر سانچے میں پانی کے اثر کے بارے میں مزید جانیں۔

8. کچھ خاص مولڈ ڈھانچے کا مطالعہ کریں اور جدید ترین مولڈ ٹیکنالوجی کو سمجھیں۔

3. مولڈ مواد کا تعین کریں اور معیاری حصوں کو منتخب کریں۔

سڑنا کے مواد کے انتخاب میں، مصنوعات کی درستگی اور معیار پر غور کرنے کے علاوہ، یہ بھی ضروری ہے کہ مولڈ فیکٹری کی پروسیسنگ اور گرمی کے علاج کی اصل صلاحیت کے ساتھ مل کر صحیح انتخاب دیا جائے۔اس کے علاوہ، مینوفیکچرنگ سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے، موجودہ معیاری پرزوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔

چوتھا، حصوں کی پروسیسنگ اور سڑنا اسمبلی

ڈیزائن میں بہترین ساخت اور معقول رواداری دینے کے علاوہ، پرزوں کی مشینی اور مولڈ کی اسمبلی کے لیے مولڈ کی درستگی بہت اہم ہے۔لہذا، مشینی درستگی اور مشینی طریقہ کار کا انتخاب مولڈ مینوفیکچرنگ میں ایک مطلق غالب مقام رکھتا ہے۔

مولڈ مصنوعات کی جہتی غلطی بنیادی طور پر درج ذیل حصوں پر مشتمل ہے:

1. سڑنا کی مینوفیکچرنگ غلطی تقریبا 1/3 ہے

2. سڑنا پہننے کی وجہ سے خرابی تقریبا 1/6 ہے۔

3. ڈھالے ہوئے حصے کے ناہموار سکڑنے کی وجہ سے خرابی تقریباً 1/3 ہے۔

4. طے شدہ سکڑنے اور اصل سکڑنے کے درمیان عدم مطابقت کی وجہ سے ہونے والی خرابی تقریباً 1/6 ہے۔

لہذا، مولڈ مینوفیکچرنگ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے، مشینی درستگی کو پہلے بہتر کیا جانا چاہیے۔CNC مشین ٹولز کے استعمال سے اس مسئلے پر اچھی طرح سے قابو پالیا گیا ہے۔اس کے علاوہ، مولڈ پہننے اور خرابی کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں کو روکنے کے لیے، مشینی درستگی کے اعلیٰ تقاضوں اور بڑے پروڈکٹ آؤٹ پٹ کے ساتھ سانچوں میں گہا اور کور جیسے کلیدی حصوں کے لیے بجھانے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

درمیانے اور بڑے سانچوں میں، مواد کو بچانے اور پروسیسنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سہولت کے لیے، موزیک ڈھانچے کو مولڈ ڈیزائن میں زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

5. ٹیسٹ موڈ

سانچوں کا ایک سیٹ ڈیزائن کے آغاز سے اسمبلی کی تکمیل تک پورے مینوفیکچرنگ عمل کا صرف 70% سے 80% ہوتا ہے۔پہلے سے طے شدہ سکڑنے اور اصل سکڑنے کے درمیان عدم مطابقت کی وجہ سے ہونے والی خرابی کے لیے، چاہے ڈیمولڈنگ کامیاب ہے یا نہیں، کولنگ کا اثر کیسا ہے، خاص طور پر گیٹ کے سائز، پوزیشن اور شکل کا اثر گیٹ کی درستگی اور ظاہری شکل پر مصنوعات، یہ سڑنا ٹرائل کی طرف سے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.

یہ جانچنے کے لیے کہ آیا مولڈ کوالیفائیڈ ہے یا نہیں اور مولڈنگ کے بہترین عمل کا انتخاب کرنے کے لیے مولڈ ٹرائی آؤٹ ایک ناگزیر قدم ہے۔

اشتراک کرنے کے بعد، مجھے امید ہے کہ یہ سب کی مدد کرے گا!